Разрывные струны композитных опорных изоляторов можно разделить на три категории: внешний разрыв, хрупкое разрушение и распад. Среди них мало случаев разрыва внешней силой, а основными видами разрыва струн являются хрупкое разрушение и распад. Причинами внешнего разрыва обычно являются сильный ветер, сильное замерзание льда, скачки льда и т. д. В этих случаях композитные опорные изоляторы выходят из строя, что приводит к разрыву струн.
В общем, частью контроля механической прочности обычно являются головка и шейка шара, то есть, когда прикладывается только нагрузка, первым разрушением обычно является головка шара. Однако при воздействии комбинации скручивающих, растягивающих или сжимающих напряжений место соединения композитного опорного изолятора и оправки становится слабым, поэтому положение разрыва обычно находится в месте соединения и соединения оправки. Оправка изготовлена из высокопрочного стекловолокна. При совместном действии скручивающих и растягивающих напряжений разрушение стержня стержня часто бывает неравномерным, некоторые волокна имеют метловидную форму, излом не имеет следов карбонизации, хрупкое разрушение является ранней стадией композитного опорного изолятора, используемого для разрыва струны. Процесс разрушения сопровождается процессом коррозии под напряжением. Положение разрыва может быть расположено внутри фитинга, рядом с соединением фитинга и оправки. Очевидной особенностью хрупкого разрушения является то, что излом преимущественно плоский и гладкий, а поперечное сечение перпендикулярно оси оправки.
Хрупкое разрушение обычно сопровождается процессом коррозии под напряжением. Изолятор выдерживает натяжение провода. Когда шпиндель по какой-либо причине попадает в кислую жидкость, кислая жидкость вызывает коррозию шпинделя. Кислотостойкую оправку, использовавшуюся в первых композитных опорных изоляторах, вытащили. Под совместным действием коррозии оправка постепенно трескается, и трещина постепенно расширяется до тех пор, пока оставшаяся оправка не сможет выдержать напряжение и сломаться.
